刮板机的工作注意事项

刮板机水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当埋刮板输送机料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动.埋刮板输送机在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,埋刮板输送机料流是稳定的.埋刮板输送机垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。

刮板机的工作原理槽道中的物料受到刮板链在运动方向的压力及熟料本身质量的作用，在散体之间产生了内摩擦力，这种内摩擦力保证了散体之间的稳定状态，并大于熟料在槽道中滑动而产生的外摩擦阻力，使熟料形成了连续整体的料流而被输送。 正确的安装和维修确保刮板链的规格统一，转动处运转灵活。 保证机壳内壁的平直度，不允许接口法兰和导轨有上下的错移，应保证联接平整无台阶。另外接口法兰应平直，与壳体的垂直度不得超过1mm，以保证刮板机,链运行时不致产生刮碰现象，有利于正常运转工作，减少磨损和功率消耗保证头、尾轮中心线水平度允许误差在6mm以内，且头、尾轮及支撑导轨必须对中，且头、尾轮轴的水平度必须校平。 判明刮板链的运行方向，切勿装反。

保证刮板链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。调整尾部装置，要保证未利用的行程不少于全程的50%.电动机输出轴、减速机输出轴和输送机头部轴应平行，大小链轮应对中，且两链轮的轴向偏移量要在2mm以内。 确、合理、及时地维护保养加强巡检力度，检查发现刮板链有无变形或断裂，销轴上的销钉脱落，应及时修复或更换。 当刮板机,链松时应及时调整，使刮板链经常在合适的张紧状况下工作，发现问题，及时处理，防患于未然。

严格控制刮板与机槽底板的间隙。发现跑偏，及时检查、及时调整。